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全面质量管理/现场管理五因素(4M1E)方法

岗位的质量控制——体系对我们的要求是怎样的呢?

对于生产性岗位,我们引入全面质量管理/现场管理五因素(4M1E)方法

一、人——招聘、培训、管理员工使其满足岗位要求

  1. 明确的岗位职责,确定了岗位要求,包括专业、经验、经历、相关素质等。

  2. 是否按照要求进行招聘?

  3. 如何进行培训,体系相关知识是否纳入培训范畴。

  4. 培训达到效果了吗?我的岗位能力评估。

  5. 特别地,我具备质量控制/质量管理/质量改进的意识吗?

  6. 职责权限沟通、6.2人力资源、《培训控制程序》、《新员工培训制度技能考试、日常考核等。

二、机——采用适宜的设备和工具

  1. 根据工艺、生产要求获取适宜的设备、工具,如反应釜、卷绕机、

  2. DCS控制系统、检验仪器、各类泵、管道等。

  3. 设备的选型采购、调试验收、维护保养、调拨报废等。

  4. 特别地,监测设备的特殊要求,检定、校准、降级等,计量管理的 要求。

  5. 是否收集了相关的法律法规要求并进行相应的配置?

  6. 获得和使用适宜的设备;

  7. 监测设备的控制;《设备控制程序》;《监测设备控制程序》;《特种设备管理制度》等

三、料——获取、使用和控制物料,使其达到工艺要求 

  1. 根据工艺要求为生产提供物料,包括原辅料、半成品等。

  2. 掌握物料属性并予以相应的管理,包括产品防护,如化学品;

  3. 建立物料的监视和测量规则并实施;

  4. 采购验证;

  5. 标识和可追溯;

  6. 产品防护;

  7. 产品监视和测量;

  8. 《采购控制程序》;《标识和可追溯控制程序》;《产品储存和防护控制程序》《危化品控制程序》等

四、法——建立并遵循生产过程中的规章制度 

  1. 建立各类标准、方法、规程、制度以控制人、设备、物料、环境。

  2. 严格遵守规章制度以进行质量控制;

  3. 建立监督、检查的措施;

  4. 获得作业指导书;

  5. 生产服务提供过程的确认;

  6. 过程监视和测量;

  7. 内部审核;

  8. 《产品监视和测量控制程序》;《生产过程控制程序》;《不合格品控制程序》;《内部审核程序》;生产例会制度;工厂晨会制度;班组制度;工段日常考核细则;《岗位操作规程》等。

五、环——确保环境满足要求,保障质量稳定 

  1. 根据工艺要求确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境。 

  2. 噪音、温度、湿度、照明、天气等;

  3. 获取适宜的设备或采用相应方法控制环境;

  4. 工作环境;

  5. 产品防护;《生产过程控制程序》等,如纺丝工段的温湿度、物检室的温湿度、包装工位上的照明等。“环”的要求更多地还和ISO14001环境管理体系关联,在环境管理体系中有很多具体的要求和控制方法。


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